面對因自動化程度提升而帶來的用電增加壓力，台達東莞二廠將環保節能視為核心理念並導入ISO 50001能源管理系統，以電力密度為關鍵指標
儘管生產持續擴張，我們仍成功在2024年1至11月期間，將電力密度大幅降低 33%，遠超年度目標。這份亮眼的成績不僅展現了台達卓越的節能技術與管理能力，也堅定地證明了我們能在追求生產效率的同時，實現永續發展的承諾
廠內許多設備已使用多年，進行改造必須在不中斷生產的前提下進行，這使得改造工程難度遠高於新建廠房。其次，節能改造需要尋找高效且符合成本效益的設備進行替換，同時還要維持高度的系統穩定性，以確保產品品質不受影響。此外，隨著工業自動化程度提高，生產設備的用電量不斷增加，如何平衡生產擴張與節能，成為一項艱鉅的挑戰。
透過對歷史能源數據的深入分析，建立能源基線與模型，進行熱點分析來鎖定潛在的高耗能區域與生產線。接著，利用節能資料庫比對同類型生產設備節能改造措施，挖掘出能源浪費的關鍵因素與機會點。最終，將各項節能建議方案的預期效益彙整成報告，為能源管理人員提供明確的決策依據。
台達東莞廠實施了多項整合性的節能改善措施。不僅導入高效率空調系統與智慧燈光控制來降低基礎設施能耗，更透過採用EC Fan空調箱、變頻空壓機及定期洩漏偵測等方式，大幅提升設備運轉效率。同時，我們逐步將舊有設備汰換為高效率機型，並在電梯系統中導入能源回收技術。這些硬體升級與能源管理系統的建置相輔相成，最終達到所設定的目標。
